一般發泡機被水淹後可能會造成電氣控製箱裏麵的電（diàn）氣、機器液壓係統、潤滑（huá）係統等不同程度（dù）的進水，在（zài）這（zhè）樣的情（qíng）況下，可以分以下部分來分析處理。
一，電氣控製部分
電氣部分進（jìn）水後，會造（zào）成各種電氣原（yuán）件生鏽腐蝕（shí）以及絕緣性能降低的現象。一般按以下步（bù）驟處理：
1，斷開所有電源（yuán）；
2，在（zài）進水後的最短時間內，將I/O電器主機板上（shàng）的麵電池取下，因為I/O板在（zài）電池沒有（yǒu）取（qǔ）下的情況下，個別元（yuán）件仍處於通電狀態，這樣會加速這些（xiē）元件（jiàn）的（de）生鏽和腐蝕的程度，將（jiāng）會增（zēng）加（jiā）元件維修的難（nán）度和（hé）維修費用。
3，將整個點箱內（nèi）元件元（yuán）件拆下用（yòng）酒精清洗，有必要的話要將零件分解清洗，包括I/O板、電源、變（biàn）壓（yā）器、交流接觸（chù）器、空氣開關、軸（zhóu）流風機等。
4，幹燥。利且現場幹燥料將所有元件充分幹燥，可（kě）將（jiāng）分解清（qīng）洗幹淨後的元件分層放入幹燥料鬥中，幹燥溫度在50~70℃，幹燥時間（jiān）8~10小時，測試（shì）其絕緣電阻值是（shì）否符合要求（一般用200K檔測（cè）量），判斷是否完全（quán）幹燥。
5，將幹燥完全（quán）的（de）電氣元（yuán）件單獨通電檢查，經（jīng）檢查完好才可以裝（zhuāng）機使用。
二，液（yè）壓部分
1，不能開啟電（diàn）機油泵，因為開啟電機後（hòu）液壓油中進（jìn）入的水分可（kě）能會進入機器的液壓管路係統，導致金屬液壓元件鏽蝕。
2，檢查液壓（yā）油是否進水。打開機架上（shàng）油箱底部的堵頭，放出少量油（yóu），用紙片沾上少許點燃，如果無法點燃火燃燒過程中有劈啪爆響，則說明液壓油中有水分，需要更換全部液壓油（亦可用（yòng）無水硫酸銅測試是否會變藍，變（biàn）藍則說明含水）。
3，若（ruò）油中含水，則需（xū）要更換油箱（xiāng）中（zhōng）的液壓油。換油前（qián）要（yào）用幹淨的（de）布探拭油箱。
三，其他部分
1，電動機
把電動機定子及轉子分開，定子（zǐ）繞組進行幹燥處理（可以讓專業修理電（diàn）機處理，也可以用100W的白熾條（tiáo）深（shēn）入電機殼內烘幹進行處理約8小時），絕緣電阻必須保證≥0.4ΜΩ，電機軸承拆下來用汽油清洗後檢查能否使用，若不能使（shǐ）用，則需更換同規格軸承。
2，潤滑泵
將潤滑泵電機轉子、定子以及泵膽分離，定組繞組可（kě）以利用幹燥料鬥進行烘幹處理，絕緣電（diàn）阻必須保證≥0.4ΜΩ，泵膽如果生鏽卡死可以用模具除鏽劑噴進（jìn）泵膽裏麵除鏽，泵（bèng）膽內的齒輪轉動靈活即可。
3，分體型機型（UN320以上機型）一定要把連接器插頭、連接器插座（航（háng）空插頭）分開，清洗後（hòu）幹燥處理（lǐ）（可用電吹風）。
四，伺（sì）服電機及控製係統
1，電氣元（yuán）件（jiàn）、電路板先用酒精清洗幹淨用風吹幹後再用烤（kǎo）箱或幹燥（zào）料鬥以（yǐ）55℃幹燥24小（xiǎo）時；
2，伺服電機注意編碼器與（yǔ）電機定子的（de）幹燥及電機軸承的防護，以免生鏽。
以上各部（bù）處理完畢後，重新將零件裝配好，通電試機。