PU澆（jiāo）注機（jī）中，原料罐、過濾器、計量泵、管路（料管）均需加熱保溫控製，這個控製係統就是料溫控製係統（tǒng）。

目前，PU澆注機有兩種典型的料（liào）溫控製方式：

1），分散式溫（wēn）控。料罐、過（guò）濾器、計量（liàng）泵、管路（料管）均采用獨立的加熱元件加熱。

2），集中加熱溫控。料罐、計量泵、過濾（lǜ）器、部分管路集中中一個保溫箱中加熱。

上述兩種溫度控製均采用一個溫度控製儀。工作時，先將A、B料加熱開關啟動，加熱工作，然後在溫（wēn）控儀上設定所需溫度。這時，溫度儀上展示當前溫度（dù），這（zhè）個溫度是通過插入在料（liào）罐內的傳感器（qì）反（fǎn）饋到溫控儀，當反饋回來的溫度高（gāo）於（yú）設定溫度時，溫控儀將加熱元件的電源自動斷開，停止加熱。當反（fǎn）饋回來的溫度低於設定溫（wēn）度時，溫控儀將加（jiā）熱元件的電源自動導通，繼（jì）續加熱。這樣（yàng），就（jiù）實現了PU澆注機對料溫（wēn）的自動控製。

加熱（rè）係統中有幾個問題需注（zhù）意。

1），傳感頭放置在料罐中，代表的傳感溫度是料罐中的原料溫度。過濾器、計量泵、料（liào）管的加熱元件開關完全是隨料罐溫度變化而控製。過濾器、計量泵、料管的保溫性（xìng）較差，熱（rè）耗（hào）散大。

2），不能停機。分散式（shì）溫控係統無論PU澆注機工作與否，計量泵與加熱保溫係統必須工作（zuò）。原因（yīn）在於B料的一般使用溫（wēn）度在35至45攝氏度，當（dāng）溫度在30攝（shè）氏（shì）度以下時，B料開始凍結。

不能停機的原因還有過濾器、計量泵（bèng）是金屬件，散熱（rè）快，內外溫差很難消除。同樣，料管的加熱保溫（wēn）也很難控製。所以，為了防止過濾器、計量泵、料管產生局部受凍的情（qíng）況，隻得將計量泵開啟，不斷地將料罐中加熱的原液帶動循環，以維（wéi）持係統的溫度平衡。但是，B料不斷（duàn）地循環易加劇變質。同時增加計量泵的磨損，增加電耗等，這些（xiē）不利因（yīn）素是傳統PU澆（jiāo）注機的一種設（shè）計缺陷。

3），過濾器是用來過濾料中的雜物的，特別是B料因局（jú）部受凍後會產生一些結晶物（wù）及B料與空氣中的水反應生成的聚合物。這些（xiē）凝固物、半（bàn）凝固物（wù）會（huì）影響注射到混合（hé）腔的B料的準確性、可靠性，從而造成配比失調（diào）。過（guò）濾（lǜ）器就是將這些