在不具備發泡機、模具數量少和泡沫製品（pǐn）的需要量不大（dà）時可采用手工澆注的方法成型。

手（shǒu）工發泡勞動（dòng）生產率低，原料利用率低，有不少原（yuán）料粘附在容器壁上。成品率也較低。

開發新配方，以及生產之前對原料體（tǐ）係進行例行檢測和配方調試（shì），一般需先在實驗室進行小試，即進行手工發泡試驗。

在生產中，這種（zhǒng）方（fāng）法隻適用於小規（guī）模現場臨時施工、生產少量不定型產品或（huò）製作一些泡（pào）沫塑料樣品。手工發泡大致分幾步：確定配（pèi）方，計算製品的體積，根據密度計算用（yòng）料（liào）量，根據製（zhì）品總用料量一般要求過量5%-15%; 清理模具、塗脫模劑、模具預熱；稱料、攪拌混合，澆注（zhù），熟化，脫模。

手工澆注的混合（hé）步驟為：將各種原料精確稱量後，將多元醇及助劑預（yù）混合（hé），多元醇預（yù）混物及多異氰酸酯分（fèn）別置於不同的容器中，然後將這些原料混合均勻，立即注入模具或需要充（chōng）填泡沫塑料的空間中（zhōng）去，經化學反應並發泡後即（jí）得到（dào）泡沫塑料。

在我國，一（yī）些中小型（xíng）工廠中手工發泡仍占有重要（yào）的地位（wèi）。手工澆注也是機械（xiè）澆（jiāo）注的基礎。但在批（pī）量大，模具（jù）多的情（qíng）況下澆注是不合適（shì）的。

批（pī）量生產、規（guī）模化施（shī）工，一般采用發泡機機（jī）械化操作，效（xiào）率高。