聚氨酯高壓發泡機在生產各類PU製品時，有時候設備會出現一些（xiē）故障。現就（jiù）可能出現的故障現象，分析出現故障的原因（yīn）以及解決辦法。

故障現象：液壓站液壓（yā）壓力（lì）不能升高到設（shè）備要求的壓力。

檢查分析方法：液壓（yā）站不能升高到設備需要（yào）的壓力，考慮由以下原因（yīn）會（huì）引起故障：1，液壓站液壓（yā）泵不能正常工作；2，外部液壓元件（jiàn）內泄漏（lòu）嚴重；3，手動卸荷閥沒有處（chù）在正確的（de）關閉位置；4，電器控（kòng）製（zhì）上將液（yè）壓壓力下（xià）限（xiàn）控（kòng）製點與液（yè）壓上限控製點接（jiē）反。

檢查步驟：1，首先從外部泄（xiè）漏檢查起，關閉外部液壓管路的球閥，啟動液壓站，設定好液壓上、下限壓力，能夠將液壓壓（yā）力上（shàng）升到設定值，則該故障為外部液壓元件（jiàn）的問題，檢查外部液壓元件並查出故障的液壓元件。若仍舊故障，則應該為液壓站本身（shēn）的問題；2，依次檢查：液壓站手動卸荷閥、液壓站（zhàn）溢流閥、液（yè）壓站增壓電磁閥、液壓站壓（yā）力表上、下限控製點，找出故障點；3，以（yǐ）上檢查（chá）都沒有故障，則檢查液壓站電（diàn）機、聯軸器（qì）、液壓站液壓泵。

故障（zhàng）現象：液壓站增（zēng）壓時間較長，在混合頭開啟（qǐ）的同時液壓壓力（lì）下降很快且下降很多，導致大活塞（sāi）拉開後液壓壓力不能驅動小活塞，造成（chéng）報警停機，顯示故障信息為混合（hé）頭小活塞（sāi）未打開（kāi）。

故障分析：液壓係統中液壓站泵（bèng）的（de）流量為20L/min，流量較小，混（hún）合頭的運動速度很（hěn）快（kuài），靠液壓站泵的流（liú）量不能快速驅動混合頭，在混合頭啟動的同時必須靠儲能器的快速補充液（yè）壓壓力，壓力瞬間大幅度下降應（yīng）該是儲能器失效造成。

解決方（fāng）法：使用儲能器充氮專用（yòng）裝置和瓶裝氮氣檢查儲能器內氮（dàn）氣預壓壓力應該是係統設定的壓（yā）力下（xià）限的80%，例如壓力下限設定130bar，氮氣預壓應該（gāi）為130*80%=104bar。