聚氨酯高壓發泡設備是在原一機一（yī）頭發泡（pào）機原理的基礎上，采用（yòng）兩種不同型號（hào）的注射混合頭，滿足兩（liǎng）種灌注量差值較大的不同類型的（de）產品。由（yóu）於灌注量差值較大，因此管道輸送係統也分別采用不同規格的軟、硬管進行配置，使設（shè）備運行效果更好，產品的使用範圍更為（wéi）廣泛。電器設計為閉環控製，模（mó）擬量輸出0~10V變頻控製（zhì）計量泵（bèng）電機，變頻調速控製注射流量的（de）大小，計（jì）量泵（bèng）出口管道上還安裝有流量計用來檢測管道內流體流量。在電控櫃上安裝有一個人（rén）機界麵來顯示流速量（liàng）和設定（dìng）參數，實現實時監控、自動校正，確（què）保機器（qì）工（gōng）作的（de）穩定性（xìng）。最終實（shí）現（xiàn）較大範圍的流量變化，滿（mǎn）足多種產品的生產（chǎn）。兩套注射混合頭分別安裝在聚氨酯發泡生產線上，提高了工作效率。其技術已基本成熟，現已麵向市場全麵推廣。
變頻高壓發泡設備特點
1，設備工作效率高
變頻高壓發泡機可以完成通常必須由兩種不同（tóng）機型發泡機才可以完成的（de）多種產品的生產任務。該設備的灌注量變化區間約為20~300，可以滿足小冰（bīng）箱的門體發泡（pào）灌注量和小冰（bīng）箱的箱體發（fā）泡灌注量。另外，變（biàn）頻高壓發泡機還可（kě）以根（gēn）據不同聚氨酯原料的（de）理化（huà）特（tè）性、適應特性等進行有針對性的具體設計。
2，自動化程度高
一機兩頭變頻高壓發泡設備由於（yú）其工作原理和設備的基本配置與普通（tōng）型高壓發泡設備（bèi）沒（méi）有（yǒu）本質上的區（qū）別，它是通過設備把不同的生產工藝巧妙（miào）的結合（hé）起來，並且在電器配置和可編（biān）程（chéng）控製方麵進行了較大改進。因此注射（shè）精度和（hé）係統壓力（lì）因其具有變頻能力而更準確及自動化程度更高。
3，設備（bèi）投資省
變頻高壓發泡機一機兩頭的（de）設計，可以節省一台普通高（gāo）壓發泡機（jī）的投（tóu）資成本，其經濟性不言而喻（yù）。同時，變頻高壓發泡設備一機兩頭與一機一頭的（de）普通型高壓發泡機相比較，注射量（liàng）比原有擴大了2倍；不同（tóng）產品的生產可通過（guò）選用（yòng）不同孔（kǒng）徑的注射混合頭來實現，使企（qǐ）業在不增加設計成（chéng）本的前提下，實現（xiàn）產品（pǐn）的多樣化。同時，變頻高壓發泡機計量泵處於工作間隙或待機（jī）狀態下將轉化為低速（sù）運行，能耗降低，因此比（bǐ）普通發泡機（jī）更加節（jiē）能。
4，操作和維護更方便
設備采用人性化設計，體積小，結構精巧，占（zhàn）地麵（miàn）積少。在一個操作櫃上可控製兩個混合頭的注射，操作相來方便。由於節省（shěng）了一台高壓發泡機。故障率減小，維護（hù）方便。
隨著國（guó）內（nèi）聚氨酯發泡設（shè）備製造技術水平的不斷提高，國內聚氨酯設備製造企業與國際（jì）同行（háng）的競爭也越來越激（jī）烈，為贏得市場份額，各企業根據市場需求紛紛加大了自主研發的力度。變頻高壓發泡設備一機兩頭的技術（shù）開發和應用，將成為提高企業競爭（zhēng）力的又一重要途徑。