PU澆注設備（bèi）對雙組分液體原料的流量控製包括配比控製與澆（jiāo）注量的控製。軟泡、硬泡、彈性體類的配比各不一樣，每一製品的配方不一樣，配比也不一樣。有時，根據工藝需要也可能進行配（pèi）比調整。所以，配比的變化也較大，不同的澆注設備對配比都有一定的配比調整適應範圍。

配比是指異氰（qíng）酸酯和（hé）聚酯多元醇（聚醚多元醇）混合比例。配比的準確性對製品質量（liàng）指標有較大（dà）影響。

影響配比準確性及可（kě）靠性的因素較多，如設備性能、原料溫度、循環壓力（lì）等因素的變化都會引起配比變化。目前的PU澆注設備水科對配比控製還能於達到精度較高、穩定性較好的水平（píng）。許多情況下，操作經驗有很大程度（dù）的影響，特雖是一台新澆注（zhù）調備（bèi）使用一段時間（jiān）後，配比（bǐ）不穩定因素增多，配比偏差、誤差會增大。此時，必須作相應的配比調整（zhěng）。而且，在澆注過程中應（yīng）隨時監視配比（bǐ）的變化。否則，配比變化會給產品（pǐn）質量（liàng）帶來重（chóng）大影響與損失。在實際生產中，有很多由此而造成重大損失的例子（zǐ）。雖然，雙組（zǔ）分聚氨酯液體反應成型設（shè）備——PU澆注機不像（xiàng）一般機械設備，也不像（xiàng）注塑（sù）設備那樣對產（chǎn）品質（zhì）量的可控性較高。但是隨著配方工藝的不斷改進與提高，PU製品澆注工（gōng）藝的可操作性也提高了。

配比偏差一（yī）般的指標是正（zhèng）負1%。但是，目前（qián）的PU澆注設備多數難以控製在這個範圍內。配比偏差大，除影響製品性能外，還將熟化（huà）時間延長。這對有些製品的澆注相當不利。比如，PU鞋底澆機，PU鞋底一般采用60工位流水線連續作業進行生（shēng）產，5分鍾一個（gè）周期。在連續作業過程中，一邊澆注（zhù），一邊脫模。如果此時配比中（zhōng）心（xīn）控製不好，在這樣緊迫（pò）的時間中，很難脫模（脫模強度不夠）。

在各類PU澆注設備中都有一個配比測量。高壓發泡機（jī）和軟泡連續發泡設備的配比都采用循環管路截（jié）流法測量，截流位置一般在噴料閥後至原（yuán）料罐的循環管（guǎn）路上，嚴格來講，測量配比應測噴料閥出口處（chù）的實際流量，由於高壓發泡機和軟（ruǎn）泡連續發泡設備要測噴料出口處的配比，有一定技術難度。另外，在循環管路上采用截流測量配比，也基本（běn）能滿足實際生產需要。

不同的PU製品所需（xū）用（yòng）料量不同，特別（bié）是采用模具成型的製品，在配合流水線連續不斷地流水作業的（de）情（qíng）況下，如何快速（sù）地自（zì）動更換不同的澆注量是PU澆注設備的流量控製問題。

所以的PU澆注（zhù）機在將雙組分料噴到混合腔中時，都采用截流噴料方（fāng）式工作。截流噴料閥開啟時間（jiān）不同，就形成不同（tóng）的澆注流（liú）量。這如同一個“開（kāi）關”，由定時器控製啟閉時（shí）間，決（jué）定（dìng）流量的不同。傳（chuán）統（tǒng）定時控（kòng）製方法是由時間繼電器控製。當流量變化較大時（需預（yù）置較多澆注量），時間繼電器的數（shù）量較多，而且電路複雜，現在一般都采用PLC(可（kě）編程控製器)控製，對PLC預置不同的澆注時間數據，PLC自（zì）動存儲和輸出這些時間量去控製噴料閥的（de）開啟時間。

對於變量泵和（hé）定速電機組合的計量泵係統，配比調節采用變量泵排量比作為參考依據。實測配比為使用標準。對（duì）於定量泵（bèng）和（hé）變速電機組合（hé）的計量泵係統（tǒng），配比調節采用（yòng）電機轉速比作為參考依據，實測（cè）配比仍（réng）為使用標準。

對（duì）於（yú）定量泵和變速電機組合（hé）的計量泵係統，配（pèi）比（bǐ）調節采用電機轉速比作為參考依據（jù）。實測配比仍為使用標準。