聚（jù）氨酯高壓發泡機工作人員應按如下規定操作：
1，每天工作前，在料罐無氣壓的情況下，用手轉動兩個過濾器（qì）的（de）手輪，向左或向右反（fǎn）複旋轉數圈即可，在過（guò）濾器（qì）底部（bù）放出200克左右的髒料。
2，如感覺黑料過濾器已不易轉動，說明裏麵較髒或有結垢現象，更要用力多旋轉數圈至較（jiào）輕鬆時為止，然後放出髒物約0.5公斤左右。
3，檢查黑白兩組原料在料罐液體計中的益不能低下下限（低於下限主泵（bèng）電機自動停止或無法啟動），叵原料不夠應手動或自動加（jiā）料，在加料過程中應隨時檢查原料桶中是否有原料，防止空抽。
4，黑白兩種（zhǒng）料（liào）罐中加入經過處理的幹燥壓縮（suō）氣空（或氮氣），打開料路（lù）管道上球閥使料（liào）路暢通，保持料罐內的氣壓在0.2-0.3MPa，最高不要超過0.4MPa。
5，打開發泡機上氣源，氣壓應不小於0.6MPa（氣壓低於（yú）0.4MPa時主機（jī）係統無法啟（qǐ）動），在油霧器中常常注入10號機油或液壓油，每天上班時要放掉油水（shuǐ）過濾器中（zhōng）的水。
6，合上主（zhǔ）機電源，電控箱內控製主電機、液壓站及總電源的空氣開關應處於工（gōng）作位置（打開）。在接通電源時，分配閥應動作，並處於低壓常通狀態。
7，關閉液壓（yā）站（zhàn）的手動卸壓閥，啟動油泵電機，將油壓（yā）升到18MPa左（zuǒ）右（最高不要超過20MPa）若油泵電（diàn）機不啟動，則主（zhǔ）泵電機將無法啟動。
8，觀察總電源（yuán）壓表力應在0.6MPa以上，黑白兩組原料在低壓（yā）表中的壓力應保持在0.2-0.3MPa範圍內（低壓保護下限設定在0.15MPa，可（kě）修改）。
9，將（jiāng）主電控櫃上循環選擇開關旋至無料注射的（de）位置上，進行（háng）無料注射，檢驗發泡槍頭提槍、收槍，是否準確可靠（kào），並重複（fù）進行3-5次。
10，將主電控櫃上循環選（xuǎn）擇開關旋至“注料”，啟動主泵電（diàn）機進行低壓循環，循（xún）環時間要求不低於10分鍾，此時，黑白料泵不能有過大（dà）振動及異常（cháng）噪音。
11，在低壓（yā）循環（huán）反將循環選擇開關旋至“循環”按任何一個注料按鈕進行高壓循環，檢查原料之（zhī）高壓狀況，如壓力（lì）過高、過低或不穩定應酌量調整針閥，保持在8-13MPa的位置上（高壓保護上限設定在（zài）15MPa位置上，可修改），高壓循（xún）環時（shí）間連續（xù）工作不（bú）得超過30秒，循環（huán）後將選擇開（kāi）關從循環位置旋轉到注料位置，此時（shí）設備由高壓狀態恢複到（dào）低壓（yā），高（gāo）壓循環應重複兩次，檢查壓力穩定性。
12，如（rú）要檢查原料（liào）之比例，可進（jìn）入“測量料比畫麵”，觸摸POLY料泵由“測量”變成“停止”，將（jiāng）槍頭上POLY一（yī）邊的閥針順時針旋轉（若是浮動閥針可不進行此工序），確保閥針處於關閉狀態，按任意注料按鈕，此時從（cóng）槍（qiāng）頭上吐出ISO原（yuán）料。ISO原料測料完畢後，將POLY一邊的（de）閥針逆時針旋轉（若是浮動閥針可不進行此工序），確保閥針處於打開狀態，觸摸POLY料泵由“停（tíng）止”變成“測量（liàng）”，觸摸ISO料泵由“測量”變成“停（tíng）止”，將槍（qiāng）頭上ISO一邊的閥針順時針（zhēn）旋轉（若是（shì）浮動閥針可不進行（háng）此工序），確保（bǎo）閥針處於關閉狀態，將（jiāng）循環選擇（zé）開關旋轉到循環位置，進行高壓循環調整POLY壓力，然後旋到注料位（若是浮動淪落針可不（bú）進行此工序）。