反應注射成（chéng）型是一種利用化學（xué）反應來成型塑料製（zhì）件的新（xīn）型工藝方法。它的原（yuán）理是將兩種能夠發生化學反應的（de）液態塑料組分混（hún）合以後注入模具，然後兩種組分在模腔內通過化學反應固化成型為有一定形狀和尺寸的塑料製件。例如，使用反應注射方法成型聚氨酯彈性塑料製件時，首先利用注（zhù）射設備中的泵將液狀多（duō）元醇和二異氰酸酯兩種組分從（cóng）貯存容器中送到混合器，在一定的溫度（dù）和壓（yā）力下使二者相互混合，然後（hòu）在它們尚未發生反應之前用一定的壓力把它們注射進模具型腔，接著混合後（hòu）的組分在封閉的模（mó）腔內進（jìn）行連續化（huà）學反（fǎn）應並生成一定數量的氣體，在氣體擴散作用下漸漸固化為表皮致密內部的彈性塑料製件。

由此可知，聚氨酯發泡反應注射成型與普通注射成型具有（yǒu）本質差異。前者使用液態塑料組分並以很小的（de）注射壓力（lì）將它們向模具注射，因此流動性較（jiào）好，並能成型壁厚極薄的塑（sù）料製作；而後者卻要在高溫高壓條件（jiàn）下把具（jù）有（yǒu）一定粘度的塑料熔體注入模腔，故其成（chéng）型難度要比前者大得多（duō），成型性能和製作的複雜程度也將受到多方麵限製。

目前，反應注射主要用於成型聚氨（ān）酯（zhǐ）、環（huán）氧樹（shù）脂有聚酯等塑料製件，尤其是在生產聚氨酯泡沫塑料製件方麵應用很多，其最大限件已達85kg。最近國外新開發了一些可以（yǐ）用於反應（yīng）注射的丙烯酰胺酯（zhǐ）聚（jù）合物，注射出的塑料製件可用作（zuò）汽車內（nèi）部的承載零件，或用做家用電器及其他工業產（chǎn）品的承載零件。用反應注（zhù）射成型聚氨酯，可以生產出各種低密（mì）度硬塑料（liào）製作，高密度硬塑（sù）料製件，以及各種軟質和硬質發泡體等。這（zhè）些塑料製件的（de）應用（yòng）範圍很廣，如在汽車行業，它（tā）們可用做駕駛盤。坐墊、頭部（bù）和手部靠（kào）墊、阻流板，緩震墊、遮（zhē）光板、卡車身、冷藏車的夾心板；在電器儀表行業，它們可用做電視機、收錄機和各種控製台的外殼；在民用和建築方麵，它們可被製成家具，仿木製品（pǐn）、保溫箱以及管道、鍋爐（lú）和（hé）冷（lěng）藏器的隔熱材料等。利用反應注射，還能成型（xíng）用玻璃增強的（de）聚氨（ān）酯發泡塑料製件，它們可以用做汽車的內裝飾板、地板和儀表麵（miàn）板等。