聚氨酯澆注式發泡機在國內大量生產，推動了國內製鞋業在（zài）聚氨酯材料上的廣泛應用。

聚氨酯鞋（xié）底材料，具有很多優點如高彈性、耐磨、耐油、耐撕裂、耐化學腐蝕、耐射線輻射與其它材料粘接性好並有吸震能力（lì）強的優點。因此，用聚氨（ān）酯材料做的（de）鞋重量輕、穿著舒適、但（dàn）聚氨酯在固（gù）化過程中容易出現氣泡（pào）使鞋底表麵不美觀（guān）。

經過（guò）幾（jǐ）年的實踐，摸索出幾種從模具設計及加工方麵減（jiǎn）少鞋底表麵出現氣泡的方法。

鞋底模花紋的（de）設計應注意（yì）的（de）問題

聚氨酯（zhǐ）澆注工藝所生產的鞋底比注射工藝所生產的鞋底表麵氣泡要少。

澆注工藝是在模具不封（fēng）閉的狀態下從（cóng）模（mó）具的前尖部位把混合好的料澆注到後跟部位，料在模具型腔內的流動性不大，而澆注時產（chǎn）生的氣體也在合模時（shí）基本散盡，所以表麵產生氣泡（pào）的可能（néng）性（xìng）不大。

注射結（jié）構工（gōng）藝（yì）是在模具封閉的（de）狀態下，聚氨酯液體從模（mó）具的注料口射（shè）入模具的型腔中（zhōng）（大部分射在模（mó）具中間），在（zài）模具型腔中比較集（jí）中，當液態PU向四周流動時，由於模具的底花紋尤其橫向花紋阻擋（dǎng）它的順利流動。這種情況下最容（róng）易產生（shēng）氣泡。因此，在（zài）開始（shǐ）設計鞋（xié）底花紋時要考慮（lǜ）到腳尖部位盡量不采用（yòng）橫向鋸齒花紋或花紋（wén）過長。

第一次注射用的上蓋模（假楦）設計成凹凸模

在加工模具時，把（bǎ）上蓋模的底成加（jiā）工出花紋，並且與模具底芯花（huā）紋（wén）一致當（dāng）模具（jù）底芯花紋（wén）凸上來時，上蓋模花紋凹下（xià）來，模具底芯花紋凹下來時，上蓋模花紋凸上來，這樣，當PU液體注射到模具底芯的時候，PU液（yè）體在（zài）上蓋模合模的（de）壓力下，可以更好地流動，從而使（shǐ）底花紋氣泡減少。

鞋底模出邊（biān）帶坡度，並安裝活（huó）子口板

在注射PU結幫皮鞋時，如鞋底模出邊形（xíng）狀為（wéi）直邊直角或出邊上帶有假線（繩花（huā））時很容易產生氣泡，打不（bú）滿料，影響了鞋的外觀和（hé）質量。