聚氨酯軟泡海綿（mián）的黃變，一直是（shì）一（yī）個長期困擾海綿生產廠家和多（duō）元（yuán）醇生產廠家的問題。不少海綿生產廠家，特別是一（yī）些（xiē）高檔（dàng）海綿（mián）生產廠家，都試圖通過添加抗氧劑、光穩定劑來改善海綿的抗黃變（biàn）性能，但收效並不顯（xiǎn）著。

從添加劑的角度分析，海綿的黃變有以下四種：海綿發泡/加工過程中，由於高溫引（yǐn）起的熱（rè）氧老化黃變；接觸空氣中的氮氧化化引起（qǐ）的氣熏變（biàn）黃；海綿引起的織物汙染；海綿接觸紫外線而引起的黃變。

而（ér）這（zhè）些黃變（biàn）往（wǎng）往（wǎng）和抗氧劑的存在有著直接的（de）關係。換句話說，抗氧劑的存（cún）在（zài），既有可能對以上某些（xiē）黃變有著正麵的抵製作（zuò）用，例如海綿發泡/加工過程中（zhōng）高（gāo）溫引（yǐn）起的熱氧老化黃變正是通過添加（jiā）抗氧劑加以抑製的；但是，也可能起負麵作用，而促（cù）進（jìn）其（qí）他種類黃變的發生（shēng），例如胺類抗氧劑在接觸空氣中的（de）氮（dàn）氧化合物或紫外線，會促進海（hǎi）綿黃變，而抗氧劑BHT，則是織物汙染的主要誘（yòu）因。

通常，多元（yuán）醇生產廠家會在多元醇中添加一定（dìng）量的（de）抗（kàng）氧劑，其目（mù）的是為了保證下遊發泡廠家在使用多元醇發泡過程中的安全生產。目前，國內聚（jù）醚生產商主要使用的抗氧劑類型為BHT和胺類抗氧劑或酚噻氰的複配抗氧劑體係；而國際一些知名的聚醚（mí）生產商（shāng）主要是選用一些（xiē）大分子質量的受阻酚類抗氧劑（jì）與胺類抗氧劑。

作為海綿生產廠家（jiā），在（zài）拿到一種多（duō）元醇時，除了考慮安全、成本與發泡性能（néng）外，很少去評價多元酏（yǐ）中的抗氧劑體係對海綿黃變的影響。而這常被（bèi）大家忽略的因素，卻隱藏著影響海（hǎi）綿黃變的重要原因。

通常在理想（xiǎng）狀態下，存在於多元醇中的抗氧（yǎng）劑在海綿發泡過程中能夠發揮（huī）抑製（zhì）由於發泡本身產生的（de）高溫對聚合物的老化降解，既保證了發泡過程的安全生產，又有效防止了發泡（pào）過程（chéng）中的芯部黃變的問題。但是，隨著發泡完成，殘留在海綿中的抗氧劑卻容易（yì）引起許多海綿的黃變（biàn）問題（tí）。